ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ
asdsd3
Leave Your Message
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ
ଫିଚର୍ଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

CGSF ସର୍ଭୋ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍

୧.ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡିଂ ସଠିକତା: ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତି, ଗଭୀରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।

୨।ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ: ଉଚ୍ଚମାନର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଶକ୍ତି ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ।

୩।ଉଚ୍ଚ ବୁଦ୍ଧିମତ୍ତା: ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ରିକଲ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ପ୍ରିସେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରେ।

୪।ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା: ଦ୍ରୁତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଏବଂ ଛୋଟ ଚକ୍ର ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

    ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା (ମୂଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ)

    ୪
    ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା: ଦ୍ରୁତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଏବଂ ଛୋଟ ଚକ୍ର ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
    ଦୃଢ଼ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା: କେବଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ବଦଳାଇ କିମ୍ବା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରେ।
    ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା: ଏହା ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ମନମୁଗ୍ଧକର, ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସନ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ କରେ, କୌଣସି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଷତି ବିନା।
    କମ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ: ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ନୀରବ କାର୍ଯ୍ୟ, କୌଣସି କ୍ଷତିକାରକ ନିର୍ଗମନ ବିନା, ଏହାକୁ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ କରିଥାଏ।
    ସ୍ଥାୟୀ ଉପକରଣ: ଉଚ୍ଚମାନର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

    କାର୍ଯ୍ୟନୀତି

    ସର୍ଭୋ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍‌ର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଚାପକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଜେନେରେଟର୍ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହାକୁ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍ ଦ୍ୱାରା ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ଏହି କମ୍ପନଗୁଡ଼ିକୁ ହର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ୱାରା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍‌କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ହେଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱର୍କପିସ୍‌ରେ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ଯାହା ଆଣବିକ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଚାପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୁଏ, ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

    ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ

    ସର୍ବୋ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସର୍ବୋ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ସମନ୍ୱିତ କରେ। ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଜେନେରେଟର ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ସଙ୍କେତ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍ ଦ୍ୱାରା କମ୍ପନରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ସର୍ବୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ସଠିକ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀ, ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଶକ୍ତି ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
    ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ରହିଛି:
    ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ମାଇକ୍ରୋ-କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
    ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ତ୍ରୁଟି ହାର ହ୍ରାସ କରେ।
    ନମନୀୟତା: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସମାୟୋଜିତ ପାରାମିଟର।
    ଏହି ମେସିନ୍ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:
    ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ: ଚିପ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସଠିକ୍ ଉପାଦାନ ୱେଲ୍ଡିଂ।
    ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ: କ୍ୟାଥେଟର, ସେନ୍ସର, ବନ୍ଧ୍ୟାତା ଏବଂ ସିଲିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
    ଅଟୋମୋଟିଭ୍: ଭିତର ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଅଂଶ, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଚାହିଦା ପୂରଣ କରୁଛି।

    ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ

    ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ: ଫୋନ୍, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଇତ୍ୟାଦିରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରେ, ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ନକରି ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
    ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ: ସିରିଞ୍ଜ, IV ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ସେନ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହା ସିଲିଂ ଏବଂ ବନ୍ଧ୍ୟାକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
    ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ: ଭିତର ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରେ, ଓଜନ ହ୍ରାସ ସହିତ ଶକ୍ତିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ।
    ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଖାଦ୍ୟ, ଔଷଧ ଏବଂ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ର ଏବଂ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ କରେ, ଯାହା ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବାୟୁରୋଧୀତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
    CGSF ସର୍ଭୋ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ (2)
    CGSF ସର୍ଭୋ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ (6)

    ଉତ୍ପାଦ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ

    ପାରାମିଟର

    ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

    ମଡେଲ

    ସିଜିଏସଏଫ

    ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀ

    ୧୫କିଲୋହର୍ଜ/୨୦କିଲୋହର୍ଜ

    ଶକ୍ତି

    ୨୦୦୦ୱାଟ

    ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ

    ଏସି୨୨୦ଭି

    ସର୍ବାଧିକ ବାହକ ଚାପ

    ୩୦୦ କେଜି

    ସର୍ଭୋ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍

    ୯୫ ମିମି

    ହର୍ଣ୍ଣ କୁଲିଂ

    ଏୟାର କୂଲିଂ

    ଟ୍ରିଗର ମୋଡ୍

    ସ୍ଥିତି, ଚାପ

    ୱେଲ୍ଡିଂ ମୋଡ୍

    ଦୂରତା, ସ୍ଥିତି

    ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

    ହର୍ଣ୍ଣ ରେସିପି ଷ୍ଟୋରେଜ୍

    ୱେଲ୍ଡିଂ ଇତିହାସ

    ଚାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟ

    ଉପକରଣ ପରିମାପ

    ୭୦୦×୯୦୦×୧୭୫୦ମିମି

    ଗଠନାତ୍ମକ ଡାଏଗ୍ରାମ

    CGSF ସର୍ଭୋ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ (7)
    CGSF ସର୍ଭୋ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ (5)

    ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

    ୧. ଦୈନିକ ସଫା କରିବା: ବ୍ୟବହାର ପରେ ମେସିନ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ଏବଂ ୱାର୍କଟେବୁଲ୍ ରୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ତେଲ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
    2. ସାପ୍ତାହିକ ଯାଞ୍ଚ: ଜେନେରେଟର, ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍ ଏବଂ ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; କ୍ଷତି ପାଇଁ କେବୁଲଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
    3. ୱେଲ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡର ଯତ୍ନ: ପୁରୁଣା ମୁଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ; ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ/ପରେ ସଫା କରନ୍ତୁ।
    ୪. ଲୁବ୍ରିକେସନ୍: ସୁଗମ ଗତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ସମୟରେ ରେଲ୍ ଏବଂ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
    ୫. ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପଙ୍ଖା କିମ୍ବା ଜଳ-ଥଣ୍ଡାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
    6. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ; ଛିଣ୍ଡିଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ପୁରୁଣା ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
    ୭. ସଂରକ୍ଷଣ: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ସମୟରେ ବିଦ୍ୟୁତ ସଂଯୋଗ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଧୂଳି/ଆର୍ଦ୍ରତାରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

    ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା

    ଆମର ୱାରେଣ୍ଟି 1 ବର୍ଷ, ଏବଂ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଏହା ବିଷୟରେ ଅନ୍ୟ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଅଛି, ତେବେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଅନଲାଇନ୍ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବୁ।

    Leave Your Message