- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ହର୍ଣ୍ଣ
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସିଲେଇ ମେସିନ୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଂ ଡିଭାଇସ୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ହୋମୋଜେନାଇଜର୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଜେନେରେଟର୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ, ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ହୋସ୍ ସିଲିଂ ମେସିନ୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟର୍ନଟେବୁଲ୍ ମେସିନ୍
- ପାଣି ବାହାର କରିବା ମେସିନ୍
- ଫ୍ଲାଞ୍ଜ
୦୧
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ କୋଷ କ୍ରଶର ହୋମୋଜେନାଇଜର ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ହୋମୋଜେନାଇଜର
କାର୍ଯ୍ୟନୀତି
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଜେନେରେଟର୍ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତ ସୃଷ୍ଟି କରେ (ସାଧାରଣତଃ 20kHz ରୁ ଅଧିକ), ଯାହା ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସରକୁ ପଠାଯାଏ। ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନରେ ରୂପାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ପାଇଜୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କିମ୍ବା ମ୍ୟାଗ୍ନେଟୋଷ୍ଟ୍ରିକ୍ଟିଭ୍ ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଆଲ୍ଟ୍ପ୍ରିଚୁ୍ୟଡ୍ ରଡ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଛୋଟ ଆଲ୍ଟ୍ପ୍ରିଚୁ୍ୟଡ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ରୋବ୍ (ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ମୋଲ୍ଡ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ। ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ରୋବ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ତରଳରେ ସନ୍ନିବେଶିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାର ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କମ୍ପନ ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗର ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଜୋନରେ ତରଳରେ ଥିବା ଛୋଟ ବବୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଜୋନରେ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ ହୁଏ (ଅର୍ଥାତ୍ ଗହ୍ବର ପ୍ରଭାବ)। ଗହ୍ବର ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ରଚଣ୍ଡ ଶକ୍ତି ତୁରନ୍ତ ମୁକ୍ତ ହୁଏ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଘାତ ତରଙ୍ଗ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋଜେଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ତରଳରେ ଥିବା କଣିକା, ବୁନ୍ଦା ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ଦୃଢ଼ କିଆରି, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଖଣ୍ଡନ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, କଣିକା ଆକାର ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସମଜାତୀକରଣ ହାସଲ କରେ; ସେହି ସମୟରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଭାବ ତରଳରେ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିପାରେ, ଯାହାକୁ ସମଜାତୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆହୁରି ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ; ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେଉଥିବା ଉତ୍ତାପ (ତାପ ପ୍ରଭାବ) ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍, କିନ୍ତୁ କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହା ତରଳର ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ।
ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ହୋମୋଜେନାଇଜର ଏକ ଉପକରଣ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ କାଭେଟେସନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହାର ଜେନେରେଟର ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହାକୁ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍ସ ଦ୍ୱାରା ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ, ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ରଡ୍ ଦ୍ୱାରା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପ୍ରୋବ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଏହା ତରଳ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଏବଂ ଏମଲସିଫାଇ କରିପାରିବ, ଏକସଙ୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ପରିଷ୍କାରକରଣ ହାସଲ କରିପାରିବ।
ଏହି ଉତ୍ପାଦରେ ନାନୋମିଟର ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମଜାତୀକରଣ ପ୍ରଭାବ, ହାଲୁକା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଜୈବିକ ସକ୍ରିୟ ପଦାର୍ଥର ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ଷତି, ନମନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଛୋଟ ଉପକରଣ ପଦଚିହ୍ନ ରହିଛି। ଏହା ଜୈବିକ ଔଷଧ କାରଖାନା, ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ, ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି କୋଷ କ୍ରସିଂ, ଲୋସନ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ନାନୋମାଟେରିଆଲ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ, ଇତ୍ୟାଦି। ତଥାପି, ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା କମ୍, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତାପସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉପକରଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ।
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର
ଜୈବ ଔଷଧ: କୋଷ ବିଲୋପ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କୋଷ ଭିତରେ ପ୍ରୋଟିନ, ଏନଜାଇମ ଇତ୍ୟାଦି ଜୈବିକ ସକ୍ରିୟ ପଦାର୍ଥ ମୁକ୍ତ କରେ; ଲକ୍ଷ୍ୟଭେଦୀ ଔଷଧ ବିତରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଲାଇପୋସୋମ ଏବଂ ନାନୋପାର୍ଟିକାଲ୍ ଭଳି ଔଷଧ ବାହକ ପ୍ରସ୍ତୁତି; ଟୀକା ଭଳି ଜୈବିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକସଙ୍ଗୀକରଣ କରେ।
O ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ: ଲୋସନକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ କୋମଳ କରିବା ପାଇଁ ମେୟୋନେଜ୍, କ୍ରିମ୍, ଚକୋଲେଟ୍ ସସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଏମଲ୍ସିଫାଇଡ୍ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ; ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଫଳ ରସ, ଜାମ୍ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ; ଖାଦ୍ୟରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାଦାନ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଉଦ୍ଭିଦ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତେଲ, ପ୍ରାକୃତିକ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ, ଇତ୍ୟାଦି।
O ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ: ନାନୋ କଣିକା, ନାନୋ ଲୋସନ ଇତ୍ୟାଦି ନାନୋ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ; ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆବରଣ, କାଳୀ ଇତ୍ୟାଦି ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ; ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ, ଏହାକୁ ଅଶୋଧିତ ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏମଲ୍ସନକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
O ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପ: ଉତ୍ପାଦ ଗଠନକୁ ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ନାଜୁକ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଶୋଷଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଲୋସନ, ଫେସ୍ କ୍ରିମ୍, ଏସେନ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା; ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଏମଲସିଫାଇଂ କରିବା।


ମୋଲ୍ଡ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍

କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି | ୧୫କିଲୋହାର୍ଟଜ୍/ ୨୦କିଲୋହାର୍ଟଜ୍/ ୨୮କିଲୋହାର୍ଟଜ୍/ ୩୦କିଲୋହାର୍ଟଜ୍/ ୪୦କିଲୋହାର୍ଟଜ୍ |
ଆଉଟପୁଟ୍ ପାୱାର | / |
ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ | / |
ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ | / |
ୱେଲ୍ଡ ସମୟ | / |
ମେସିନ୍ ଆକାର | ୨୨*୩୬*୧୧ସେମି |
ମେସିନ୍ ଓଜନ |
|
ବାୟୁ ଚାପ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ | / |
ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଜେନେରେଟର: ଜେନେରେଟରର ସର୍କିଟ୍ ସଂଯୋଗକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଭଲ ସମ୍ପର୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବ, କୌଣସି ଢିଲା, ପୁରୁଣା କିମ୍ବା କ୍ଷତି ହେବ ନାହିଁ। ଜେନେରେଟରର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶକୁ ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ବାୟୁଚଳିତ ରଖନ୍ତୁ, ଆର୍ଦ୍ର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶକୁ ଏଡାନ୍ତୁ, ଧୂଳି ଜମା ହେବାରୁ ତାପ ଅପଚୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଭିତରର ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ।
ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍ ଏବଂ ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ରଡ୍: ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍ ଏବଂ ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ରଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ସୁରକ୍ଷିତ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ କୌଣସି ଫାଟ, ଘଷି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ବାହ୍ୟ ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାନ୍ତୁ ଏବଂ ଯଦି କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ ତେବେ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ। ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଶକ୍ତିର ପ୍ରସାରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାରୁ ମଇଳାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଏହାର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ରୋବ୍: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ, ଶୁଖିବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋବ୍ ରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ସଫା କରନ୍ତୁ। ପ୍ରୋବ୍ ର କ୍ଷୟତା ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯଦି ଏହା ଗୁରୁତର ଭାବରେ କ୍ଷୟ ହୋଇଛି ତେବେ ଏକରୂପତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।
ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲରେ ଥିବା ବଟନ୍, ଡିସପ୍ଲେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମରାମତି କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ। ତଥ୍ୟ ନଷ୍ଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାକଅପ୍ ନିଅନ୍ତୁ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ: ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ହୋମୋଜେନାଇଜରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ତୀବ୍ରତା, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ଥିରତା, ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରଭାବ, ଇତ୍ୟାଦି।























