- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ହର୍ଣ୍ଣ
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସିଲେଇ ମେସିନ୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଂ ଡିଭାଇସ୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ହୋମୋଜେନାଇଜର୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଜେନେରେଟର୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ, ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ହୋସ୍ ସିଲିଂ ମେସିନ୍
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟର୍ନଟେବୁଲ୍ ମେସିନ୍
- ପାଣି ବାହାର କରିବା ମେସିନ୍
- ଫ୍ଲାଞ୍ଜ
୦୧
ତମ୍ବା ତାର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ କାଟିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା (ମୂଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ)
ନିମ୍ନ-ତାପମାନର ୱେଲ୍ଡିଂ: ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନର ଧାତୁ ତରଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବକୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ଯୋଗୁଁ ବିକୃତି କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗୁରତା ପରି ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇଥାଏ।
ପରିବେଶ-ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର: କୌଣସି ଫ୍ଲକ୍ସ କିମ୍ବା ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଯାହା କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଦୂର କରେ, ପରିବେଶଗତ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଫା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା: ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଲିଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, କଠୋର ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଦୃଢ଼ ଅନୁକୂଳନକ୍ଷମତା: ତମ୍ବା-ଆଲୁମିନିୟମ୍, ନିକେଲ-ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସମାନ କିମ୍ବା ଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ।
3. କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଜେନେରେଟର ମାଧ୍ୟମରେ ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତକୁ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି AC ସିଗନାଲରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ। ତା'ପରେ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର ଏହି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକୁ ପାଇଜୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କିମ୍ବା ମ୍ୟାଗ୍ନେଟୋଷ୍ଟ୍ରିକ୍ଟିଭ୍ ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟବହାର କରି ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ। କମ୍ପନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ବୁଷ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କମ୍ପନଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଘର୍ଷଣାତ୍ମକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରେ ଏବଂ ଏକ କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ବନ୍ଧନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପରମାଣୁ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜନକୁ ସକ୍ଷମ କରେ।
୪. ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ
ଏହି ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଜେନେରେଟର ମାଧ୍ୟମରେ ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତକୁ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରେ, ଯାହାକୁ ପରେ ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ଏହି କମ୍ପନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ବୁଷ୍ଟର ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ୱର୍କପିସ୍ କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଯାହା ଘର୍ଷଣାତ୍ମକ ତାପ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ପରମାଣୁ ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ନିମ୍ନ-ତାପମାନ କାର୍ଯ୍ୟ, ପରିବେଶ-ବନ୍ଧୁତା, ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ସାମଗ୍ରୀ ସୁସଙ୍ଗତତା ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ, ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଦକ୍ଷ ଧାତୁ ସଂଯୋଗକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପ: ବ୍ୟାଟେରୀ ଟ୍ୟାବ୍ ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ମୋଟର ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୁଦ୍ରକରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ମୋଟରଗାଡ଼ି ଶିଳ୍ପ: ହାଲୁକା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ହାର୍ନେସ୍, ସେନ୍ସର ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ: ଉଡ଼ାଜାହାଜ ଇଞ୍ଜିନ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣରେ ନିୟୋଜିତ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିବେଶରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।
ନୂତନ ଶକ୍ତି କ୍ଷେତ୍ର: ନୂତନ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପର ବିକାଶକୁ ସମର୍ଥନ କରି ସୌର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣରେ ଦକ୍ଷ ଧାତୁ ସଂଯୋଗକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
୬. ସୁସଙ୍ଗତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ
ଉତ୍ପାଦ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ପାରାମିଟର | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
କାର୍ଯ୍ୟକାରି ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀ | ୨୦କିଲୋହାର୍ଟଜ୍/୩୫କିଲୋହାର୍ଟଜ୍ |
ଆଉଟପୁଟ୍ ପାୱାର | ୧୫୦୦–୩୦୦୦ୱାଟ୍ |
ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ | AC220V 50Hz |
ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ | ୧%–୧୦୦% |
ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟ | ୦.୦୧–୯.୯୯ସେକେଣ୍ଡ |
ମେସିନ୍ ପରିମାପ | ୪୬୮×୩୩୦×୪୫୨ମିମି / ୪୦୦×୩୫୪×୪୩୦ମିମି |
ମେସିନ୍ ଓଜନ | ୩୦.୨ କିଲୋଗ୍ରାମ / ୨୭.୭ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ବାୟୁ ଚାପର ଆବଶ୍ୟକତା | ୦.୧–୦.୭ଏମ୍ପିଏ |
ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ: ଘଷା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ରେଲ୍ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡର ପରି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ। ଫିକ୍ସଚରର କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ୱର୍କପିସ୍ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା ପାଇଁ ପିନ୍ଧିଥିବା କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଯୋଗରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯଦି ଢିଲା ହୋଇଯାଏ ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ।
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ: ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ କିମ୍ବା ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ପୁରୁଣା ପାଇଁ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଉପଯୁକ୍ତ ତାପ ଅପଚୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟରୁ ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବଟନ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନୀର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଆର୍ଦ୍ରତା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଜେନେରେଟରକୁ ଶୁଷ୍କ ପରିବେଶରେ ରଖନ୍ତୁ। ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ପାୱାର ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍ ଏବଂ ବୁଷ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ଫାଟ କିମ୍ବା ଘିଅ ପାଇଁ ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ: ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଧାତୁ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶର ୱେଲ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ। ନିୟମିତ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଘଷିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।
ସାମୟିକ ପରୀକ୍ଷଣ: ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି, ସମୟ ଏବଂ ଶକ୍ତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମେତ ବ୍ୟାପକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା
ଆମେ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ବର୍ଷର ୱାରେଣ୍ଟି ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ ଏବଂ ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ ଆପଣଙ୍କର ବ୍ୟବହାର ଅଧିକାରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବୁ। ଏହା ସହିତ, ଯଦି ଆପଣ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ କିମ୍ବା ବୈଷୟିକ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ତେବେ ଆମର ବୃତ୍ତିଗତ ଅନଲାଇନ୍ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେବା ପାଇଁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଚିନ୍ତନଶୀଳ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ରହିବେ।