ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ସିମଲେସ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ

ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ସୁସଙ୍ଗତତା ଥିବା ABS, PC ଏବଂ PMMA ପରି ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ନମନୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି

PE ଏବଂ PP (ଯାହା ପାଇଁ ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ)। ଗଠନମୂଳକ ଭାବରେ, ଏହା ଏକ "ଶକ୍ତି-ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ରିବ୍ + ସିଲିଂ ଗ୍ରୁଭ୍" ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ: ଶକ୍ତି-ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ରିବ୍ (ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପ୍ରୋଟ୍ରୁସନ୍)

ଦ୍ରୁତ ତରଳିବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଶକ୍ତିକୁ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରେ, ଏବଂ ସିଲିଂ ଗ୍ରୁଭ୍ (କଣାକାର/ଷ୍ଟ୍ରିପ୍-ଆକୃତିର ଗ୍ରୁଭ୍), ତରଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ପୂରଣ ସହିତ ମିଶ୍ରଣରେ,

ଏକ ଭୌତିକ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ ଗଠନ କରେ, ଯାହା ବାୟୁ ନିବିଡ଼ତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ୱେଲ୍ଡିଂର ମୂଳ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ

ଶକ୍ତି/ସମୟ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଘନତା ଅନୁସାରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଫାଙ୍କକୁ ଏଡାଇ, ତରଳାଇ ଦିଆଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ

ଅପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳାଇବା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ | ଚାପ: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିମ୍ନ ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍ଥିତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ତରଳିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚାପକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ

ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ପୂରଣ ସିଲ୍ ଗ୍ରୁଭ୍, ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭୋଲଟେଜ୍ ଆକୃତି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଚାପ; ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍: ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍ ମେଳ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉଚ୍ଚ ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍, କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାଛନ୍ତୁ

କମ ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ନରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ଟୁଲିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ

ୱର୍କପିସ୍ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଫିକ୍ସଚରଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠର ସମ୍ପର୍କ ତ୍ରୁଟି 0.1mm ରୁ କମ୍। "ପ୍ରି-ପ୍ରେସିଂ + ଷ୍ଟେପ୍ ୱାଇଜ୍

"ୱେଲ୍ଡିଂ" ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ପ୍ରଥମେ, କମ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ଫାଙ୍କକୁ ଦୂର କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ତରଳିତ ସିଲିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଶକ୍ତିକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ। ଜଟିଳ ବକ୍ର ପାଇଁ

ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ବଳ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ, ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେସନ୍ ରୋଟାରୀ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ।