I. ଅଲ୍ଟ୍ରାସାଉଣ୍ଡ କ'ଣ?

ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ତରଙ୍ଗ ଏକ କୌଶଳ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କମ୍ପନ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଶକ୍ତିକୁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତିର ପୃଷ୍ଠରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକତ୍ର ବନ୍ଧନ ହାସଲ ହୁଏ।

II. ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ତରଙ୍ଗର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି

1. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ, ଯାହା ପରେ ଏକ ଶବ୍ଦଗତ ଭାବରେ ଟ୍ୟୁନ୍ ହୋଇଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ନୋଜଲ୍ କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ। ଉପର ଏବଂ ତଳ ୱର୍କପିସ୍ ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ 20,000 କିମ୍ବା 40,000 ଥର ଚାପ ଚକ୍ରରେ ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଘଷି ହୁଏ। ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କମ୍ପନ ଏବଂ ଚାପର ମିଳିତ ପ୍ରଭାବ ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡର ପତଳା ସ୍ତରକୁ ବିସ୍ତାର କରେ, ଏକ ସଫା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରସାରଣ ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ କରେ। ୱର୍କପିସ୍ ମଧ୍ୟରେ ପରମାଣୁର ପୁନଃସଂଯୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ, ଶେଷରେ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଧାତୁର୍ଜିକାଲ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସ୍ତର ଗଠିତ ହୁଏ।
2. ଏକ ଜେନେରେଟର ଦ୍ୱାରା ନିମ୍ନ-ଆବୃତ୍ତି କରେଣ୍ଟକୁ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କରେଣ୍ଟରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କରେଣ୍ଟକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ମଡ୍ୟୁଲେଟର୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ କମ୍ପନ ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିର ଚାପରେ, ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଆଣବିକ ଗଠନଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ଘଷି ହୋଇ ଧକ୍କା ହୁଅନ୍ତି, ଆନ୍ତଃଆଣବିକ ଆନ୍ତଃପ୍ରବେଶ ହାସଲ କରନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ସମାପ୍ତ ହୁଏ।

ଅଲ୍ଟ୍ରାସାଉଣ୍ଡର ମୌଳିକ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ

III. ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂରେ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି

(କ) ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୋଲଡରିଂ

1. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ନାହିଁ: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍, କିମ୍ବା ଆଧାର ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହୋଇନାହିଁ।
2. ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି: ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ଗଣନା କରିବାର ସୂତ୍ର ହେଉଛି E=P×T=F×V×T=μN×A×f×T (ଯେଉଁଠାରେ E ହେଉଛି ଶକ୍ତି, P ହେଉଛି ଶକ୍ତି, V ହେଉଛି ଗତି, μ ହେଉଛି ଘର୍ଷଣର ଗୁଣାଙ୍କ, N ହେଉଛି ଚାପ, A ହେଉଛି ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍, f ହେଉଛି ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ଏବଂ T ହେଉଛି ସମୟ)। ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଖରାପ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ନେଇଯିବ।
3. ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ତେଲ କିମ୍ବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ୱେଲ୍ଡିଂ ବନ୍ଧନ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
4. ଯଦି ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଥାଏ, ତେବେ ସେମାନେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ସହଜରେ ୱେଲ୍ଡମେଣ୍ଟ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବେ।
5. ୱେଲଡେମେଣ୍ଟର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସାମଗ୍ରୀର ଆବରଣ ଅଛି ଯାହା ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।
6. ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।

(ii) ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ବେସ୍

କାରଣ : ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ ବେସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ବେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆଣବିକ ପ୍ରବେଶ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଆବଦ୍ଧତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

ସମାଧାନ :

1. ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ଏବଂ ବେସର ଦାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଘଷା ଗୁରୁତର ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମାଧାନ କରିବାକୁ ପଡିବ।
2. ୱେଲ୍ଡିଂ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ, ୱେଲ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ବିନିମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଶକ୍ତିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।

(iii) ୱେଲ୍ଡ ଫାଟ

1. ୱେଲ୍ଡ ସନ୍ଧି ଚାରିପାଖରେ ଫାଟ: ସାମଗ୍ରୀର ଏକାଧିକ ସ୍ତର ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡ ସନ୍ଧିର ଧାର ଏକ ଢାଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡ କମ୍ପିତ ହୁଏ, ଏହା ଧାର ଉପରେ ଏକ ଟାଣିବା ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ କରିବ, ଯାହା ସହଜରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
2. ସମାଧାନ : ସମାନ ଚାପ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ କମ୍ପନ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଟାଣ ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ସନ୍ଧିର ଧାରରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ।
3. ସୋଲଡର ଜଏଣ୍ଟ ନିକଟରେ ଫାଟ: ସୋଲଡର ହେଡ୍‌ର କମ୍ପନ ଯୋଗୁଁ ସାମଗ୍ରୀ ଆଗକୁ ପଛକୁ ଘୁଞ୍ଚିଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଏକ ବ୍ୟାଟେରୀ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଟାଣିବା ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିପାରେ।
4. ସମାଧାନ : ① ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ବଳର ଦିଗକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଦାନ୍ତ ପ୍ୟାଟର୍ନର ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ (ଯଥା, କର୍ଣ୍ଣ ପ୍ୟାଟର୍ନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ); ② ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ସୋଲଡର ଜଏଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବଫର ସ୍ପେସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟାବକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଲମ୍ବା କରନ୍ତୁ।

(iv) ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତିରେ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ

କାରଣ : ଆଉଟପୁଟ୍ ପାୱାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନେକ କାରଣ ଅଛି, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ଗୋଟିଏ କରି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସମାଧାନ :

1. ଟ୍ରିପଲ୍ ୟୁନିଟ୍‌ର ସଂସ୍ଥାପନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, କୌଣସି କ୍ଷତି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏହାକୁ ପୁନଃସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
2. ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ମୂଳ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ କଡ଼ା ହୋଇଛି।
3. ବେସ୍ କ୍ଲାମ୍ପର ସ୍ଥାନରେ ଫାଙ୍କ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
4. ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫିକ୍ସଚରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
5. ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ଅକ୍ସିଡେସନ କିମ୍ବା ତେଲ ଦାଗ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
6. ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସ୍ଥିର ଅଛି (ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ସ୍ଥିର କରାଯାଏ, ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଏବଂ କଠୋରତାରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିବ)।
7. କାରଖାନାର ବାୟୁ ଯୋଗାଣର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ବାୟୁ ଚାପ ଗଜରେ କିଛି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଦେଖନ୍ତୁ।
8. ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ବାକ୍ସର ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

(v) ଓଭରଲୋଡ୍

କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଦୁଇଟି ପରିସ୍ଥିତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ପାୱାର ଓଭରଲୋଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଓଭରଲୋଡ୍।

ସମାଧାନ :

1. ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
2. ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ଏବଂ ବେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ଡିସେଣ୍ଡର ଗଭୀରତାକୁ ସୀମିତ କରନ୍ତୁ।